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真空吸塑包装是在专用的包装工程机械上进行的,近年来我国随着中国商品包装向机械化、自动化技术方向不断发展,生产热成型包装机械的厂家发展学生很快,国内外研究已有多家专业知识生产真空吸塑包装材料设备的厂家。虽然泡罩成型包装机的结构类型不同,但其原理基本相似。真空吸塑包装的工作基本原理是,热塑性材料复合使用塑料进行薄膜,经红外加热板加热软化下沉,真空吸盘设计工作水平台上放有预制的瓦楞纸板,在其上放有被包装的电器公司产品。当薄膜被加热软化到一定程度时,真空吸风台被压缩空气向上推,使包装好的产品与软件磁侧的薄膜接触,同时打开真空室阀门。此时企业产品与薄膜材料之间的空气,经真空孔抽吸到真空进行室内,从而使这些薄膜热粘性的一面发展紧紧吸附技术在产品与托板上,再经风扇控制冷却结构薄膜外表面,将多余的边料切去,折叠起吸塑后的瓦楞纸板成长方盒形,用胶带可以粘贴包装盒设计接口处,即包装已经成型。根据产品的尺寸和各厂家的需要,一个箱子可放置3 ~ 5件产品。
真空塑料包装薄膜,一般用于热粘性复合塑料薄膜。所谓热粘性是指在一个薄膜作为一面涂有受热后才有存在粘性的材料,在常温下,薄膜的两面发展都没有进行磁性。如在聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等膜的另一侧涂上一层热熔、无毒、无味、高透明度、低温熔接材料,吸塑托盘如聚氨酯树脂聚氯乙烯等;聚氯乙烯/聚偏二氯乙烯、聚氯乙烯/聚氯乙烯、聚乙烯/聚丙烯/聚乙烯等复合塑料薄膜。它们的热封温度在110摄氏度~150摄氏度之间左右。温度过高,薄膜易断裂,温度过低,薄膜与支撑板粘结不牢固。选用真空吸塑包装用的复合材料塑料进行薄膜的厚度,一般企业要根据被包装设计产品的拉伸比(即:深度(高度)/直径)来选择。拉伸倍数越大,选择的薄膜越厚。根据工作经验,对于一个小型企业电器公司产品,拉伸比在1以下的,可使用这种薄膜的厚度在0.1毫米~0.25 毫米。
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